SCHIND 16100 Моноволоконный станок для резки блоков

SCHIND 16100 Моноволоконный станок для резки блоков
SCHIND 16100 Моноволоконный станок для резки блоков
SCHIND 16100 Моноволоконный станок для резки блоков
SCHIND 16100 Моноволоконный станок для резки блоков
SCHIND 16100 Моноволоконный станок для резки блоков
SCHIND 16100 Моноволоконный станок для резки блоков
SCHIND 16100 Моноволоконный станок для резки блоков
SCHIND 16100 Моноволоконный станок для резки блоков
SCHIND 16100 Моноволоконный станок для резки блоков
SCHIND 16100 Моноволоконный станок для резки блоков
SCHIND 16100 Моноволоконный станок для резки блоков
Он используется для получения мрамора в специальных формах, таких как основание столбов, колонн, холст мраморных листов или для выпрямления бесформенных блоков в карьере.
ПОЛУЧИТЕ КОНТАКТ ДЛЯ ЭТОГО ПРОДУКТА
Все
следующий
Код продукта: SKA-100
марка: SCHIND
категория: машина , Мрамор, природный камень и гранитные машины
происхождения: турция
Минимальная глубина резания: 20mm
Мощность двигателя: 22Kw
Длина слайда: 9000mm
Система управления машиной: PLC & CNC
Максимальная ширина вырезывания: Ширина 3250 мм х высота 2200 мм
вольтаж: 380V
Расход воды: 50 л / мин
Размеры машины ширина - длина - высота: 5400mm x 7200mm x 4450mm
Вес машины: 6.400,00Kg

ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА

ПРОДОЛЖЕНИЕ ОСОБЕННОСТЕЙ МАШИНЫ

Скорость резки: ~ 15 см - 40 см / час (гранит),
                    ~ 40 - 100 см / час (мрамор).                              Диаметр вагона: 2600 - 2100 мм.
Мощность двигателя: 2,2 кВт.                                           Грузоподъемность вагона: 30 тонн.
Длина алмазной проволоки: 18.000 мм                         Универсал Дополнительные функции: фиксированный / вращающийся
Регулировка скорости маховика: 0 - 40 м / мин.             Длина вагона: 9000 мм
Требование к сжатому воздуху: 10 нл / мин.                  Требование к давлению воды в системе: 2 бар
Необходимое пространство для установки: 600 см х 900 см.         Требуемое давление воздуха в системе: 6 бар

Он используется для получения мрамора в специальных формах, таких как основание столбов, колонн, холст мраморных листов или для выпрямления бесформенных блоков в карьере.
Постоянная скорость резания достигается путем поддержания идеального натяжения проволоки с помощью гидравлического цилиндра и датчика,
Перемещение вверх и вниз по режущей системе, движущейся на колоннах, можно регулировать с помощью инвертора.
Наш станок с модулем PLC имеет 3 оси, а станок с ЧПУ имеет 4 оси.
Снятое с напряжения прочное шасси и 4 колеса с управляемыми сервоприводом вагонами обеспечивают нам высочайшую точность резки.
Программирование может быть сделано, чтобы получить кусочки различной толщины из одного и того же камня.
Поскольку позиционирование вагона и алмазной проволоки выполняется электронным способом с помощью лазера, на конечном продукте не будет угловых дефектов.
В программе можно сохранить 99 различных рецептов резки.
Используется простое и удобное программное обеспечение для автоматизации.
Экран сенсорный и показывает ось и уровень резки для помощи оператору.
Он окрашен эпоксидной краской после пескоструйной обработки, чтобы продлить срок службы нашего станка, который подвержен сильному коррозии.
Вращение цепи обеспечивается на специальных алюминиевых шкивах из сплава 7000 серии.
В качестве меры безопасности; в случае обрыва провода специальный датчик, подключенный к натяжному ролику, немедленно остановит машину.

ПОХОЖИЕ ПРОДУКТЫ